提高高爐風(fēng)溫根本途徑畢業(yè)論文（風(fēng)溫提高后,爐缸理論燃燒溫度提高,爐頂溫度）
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高爐熱風(fēng)爐的提高壽命
1、為了使熱風(fēng)爐滿足高風(fēng)溫的要求，延長其使用壽命，對熱風(fēng)爐耐火材料的質(zhì)量以及砌體的設(shè)計都有很嚴格的要求。如何根據(jù)熱風(fēng)爐各部位的工作溫度、結(jié)構(gòu)特點、受力情況及化學(xué)侵蝕的特點，選用不同性能的耐火材料，是鋼鐵企業(yè)關(guān)注的重點。
2、1953年，擔(dān)任煉鐵廠修理場場長的孟泰發(fā)現(xiàn)高爐熱風(fēng)爐底部燃燒筒常常燒壞，最差的情況只能維持三四天，嚴重影響高爐的正常生產(chǎn)。經(jīng)過反復(fù)實地觀測和研究，他將原來的單層燃燒筒改成循環(huán)水冷卻的雙層燃燒筒，成功提高了燃燒筒的壽命100多倍。 那時，孟泰與技術(shù)革新能手王崇倫成為了忘年交。
3、理論研究和生產(chǎn)實踐表明，頂燃式熱風(fēng)爐是最先進的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)形式，采用頂燃式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)，可以提高熱風(fēng)爐熱效率、降低設(shè)備投資、延長熱風(fēng)爐壽命。
4、先進的熱風(fēng)爐具備高風(fēng)溫、低投資和長壽命等特點。理論和實踐研究表明，頂燃式熱風(fēng)爐是目前最先進的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)形式。通過采用頂燃式熱風(fēng)爐，不僅可以提升熱風(fēng)爐的熱效率，還能降低設(shè)備投資成本，延長熱風(fēng)爐的使用壽命。
5、現(xiàn)代熱風(fēng)爐發(fā)展趨勢包括降低投資、延長壽命、強化燃燒能力、縮短送風(fēng)時間、回收廢氣熱量、提高總熱效率。其中，縮短送風(fēng)時間的操作方式受到重視。卡盧金公司推廣的20毫米孔徑格子磚頂燃式熱風(fēng)爐，是這一發(fā)展方向的典型代表。
6、就使高爐爐身壽命由4年提高到7年零12天。每年創(chuàng)經(jīng)濟效益203萬元。開發(fā)的第二代賽隆結(jié)合碳化硅磚，1993年應(yīng)用在鞍鋼4號高爐上取得了更好的效果。碳化鎢鐘、斗、伐在鞍鋼熱料條件下，使高爐爐頂壓力由70KPA提高到110KPA，小鐘壽命由3個月提高到一年以上。由于頂壓提高，每年可為鞍鋼增產(chǎn)20萬噸生鐵。
提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫的途徑
1、提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫的途徑主要包括富化高爐煤氣、提高煤氣和助燃空氣的預(yù)熱溫度、優(yōu)化操作流程、采用高效格子磚以及調(diào)整熱風(fēng)爐的運行參數(shù)。首先，富化高爐煤氣是一種有效的提高風(fēng)溫方法。通過摻燒焦爐煤氣，可以增加混合煤氣的低熱值，進而提高熱風(fēng)溫度。
2、另一方面，提高熱風(fēng)爐風(fēng)溫的方法也很重要。熱風(fēng)爐的傳熱性能直接影響其工作效率。提高風(fēng)溫的方法之一是增加蓄熱室的換熱面積，改變蓄熱室的材質(zhì)和密度，提高蓄熱能力。熱風(fēng)爐的工作溫度通常在800至1300攝氏度之間，此時既有對流傳熱也有輻射傳熱，可以從這兩個方面著手提高熱風(fēng)溫度。首先，改善對流傳熱。
3、提高煤氣發(fā)熱值，使用轉(zhuǎn)爐高爐混合煤氣。使用冷空氣預(yù)熱器預(yù)熱冷空氣。
4、一項技術(shù)措施是采用煤氣與助燃空氣的低溫雙預(yù)熱技術(shù)。通過熱管換熱器對熱風(fēng)爐進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達到200℃時，能有效提升熱風(fēng)爐的理論燃燒溫度和拱頂溫度。以首鋼3號高爐為例，采用該技術(shù)后，風(fēng)溫顯著提升了50℃至70℃。另一技術(shù)措施是結(jié)合高爐煤氣的低溫預(yù)熱和助燃空氣的高溫預(yù)熱。
高爐熱風(fēng)爐提高加熱爐煤氣熱值是有效的技術(shù)措施
1、一項技術(shù)措施是采用煤氣與助燃空氣的低溫雙預(yù)熱技術(shù)。通過熱管換熱器對熱風(fēng)爐進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達到200℃時，能有效提升熱風(fēng)爐的理論燃燒溫度和拱頂溫度。以首鋼3號高爐為例，采用該技術(shù)后，風(fēng)溫顯著提升了50℃至70℃。另一技術(shù)措施是結(jié)合高爐煤氣的低溫預(yù)熱和助燃空氣的高溫預(yù)熱。
2、實測表明這項技術(shù)的實施，可提高風(fēng)溫15℃～20℃。三是采用高爐煤氣干法除塵技術(shù)。采用高爐煤氣干法除塵，可顯著減少高爐煤氣中的含水量。在同等條件下，高爐煤氣熱值可提高約200千焦/立方米。
3、采用煤氣、助燃空氣低溫雙預(yù)熱技術(shù)。該技術(shù)利用助燃空氣和煤氣通過熱管換熱器對熱風(fēng)爐進行預(yù)熱，當(dāng)預(yù)熱溫度達到200℃時，可以提高熱風(fēng)爐的理論燃燒溫度和拱頂溫度。首鋼3號高爐采用煤氣、助燃空氣雙預(yù)熱技術(shù)以后，風(fēng)溫提高了50℃～70℃。采用高爐煤氣低溫預(yù)熱及助燃空氣高溫預(yù)熱技術(shù)。
4、首先，富化高爐煤氣是一種有效的提高風(fēng)溫方法。通過摻燒焦爐煤氣，可以增加混合煤氣的低熱值，進而提高熱風(fēng)溫度。數(shù)據(jù)顯示，焦爐煤氣每增加1%，混合煤氣的低熱值將增加125～138KJ/m3，熱風(fēng)溫度可提高15℃左右。這種方法不僅提高了煤氣的燃燒效率，還降低了能源消耗。
5、提高熱風(fēng)爐熱風(fēng)溫度是提升高爐生產(chǎn)效率的關(guān)鍵技術(shù)，這也是行業(yè)內(nèi)長期研究的重點方向。實現(xiàn)這一目標的常見方法包括混燒高熱值煤氣、增加熱風(fēng)爐格子磚的換熱面積、改變格子磚的材質(zhì)與密度、調(diào)整蓄熱體的形狀（如改變蓄熱球的形狀），以及通過各種方式預(yù)熱煤氣和助燃空氣。