數控零件定位的畢業論文（數控零件加工工藝分析論文）
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數控車床精度加工論文
[摘要]在數控機床生產加工中，精度控制對產品質量具有重要影響。加工精度則由機床的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定。為提高機床精度，在其設計環節通過CAD設計和計算機模擬技術可以有效提高機床加工精度。在使用過程中通過加強對機臺的保養，保持良好狀態，保持數控機床的高精度要求。
因此，用普通數控車床加工母線為非圓曲線的工件時較為困難，尤其對于一些母線較復雜而對形狀精度要求較高的非圓曲線工件，其加工難度更大。
改裝時，主軸傳動必須經過原有CA6140車床主軸箱中58/58和33/33兩級齒輪(實現1∶1)傳遞到原有CA6140車床的掛輪軸X，拆除掛輪留出空間，安裝脈沖發生器，并用法蘭盤固定。
要求：能夠根據圖紙的幾何特征和技術要求，運用數控加工工藝知識，選擇加工方法、裝夾定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數。在此基礎上，能夠完成中等復雜零件數控加工工藝文件的編制（至少兩個零件的工藝分析）。
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1、數控技術畢業論文 范文 篇一：論數控技術專業的教學改革 【論文關鍵詞】數控技術；高職 教育 ；教學改革 【論文摘要】 文章 根據數控行業對人才能力的培養要求，深化課程體系、教學內容和 教學方法 的改革，同時對教材建設、課程建設和實訓基地建設等問題進行了一些探討。
2、在此基礎上，從性能發展 體系結構等各方面深入討論了我國數控技術的發展趨勢，得出數控技術會向智能化 網絡化 集成化 微機電控制系統和數字化的方向發展的結論；并從產業發展的角度考慮，進行了對數控技術與產業發展途徑的思考，分別從總體戰略和技術途徑兩方面進行了探討。并對我過數控產業發展進行了思考。
3、圖1-1 品正數控深孔鉆床簡介：深孔鉆 ： 自1982年生產以來， 一直占據生產的重要位置。 現市場對模具生產交期需求迫切， 深孔加工機快捷，便利， 不需要鉸孔， 一步到位， 成了不可或缺的工具。更兼投資回收成本快速， 是搶占市場的利器。
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5、在斜聯結管的加工過程中，我采用了Pro/ENGINEER進行造型設計，使用Mastercam進行加工編程。通過這種方式，我對斜聯結管的加工工藝有了更深入的理解，也更好地掌握了數控加工技術。
在選擇夾具時需要考慮哪些因素？
1、選用彩鋼瓦夾具時，應綜合考慮多個因素以確保選擇的夾具既適合施工需求，又能保證工程質量和安全。首先，需關注夾具的夾力大小和夾口尺寸。夾力大小需適中，一般應在5kg到2kg之間，以確保彩鋼瓦被牢固夾持而不致損壞。夾口尺寸則需與彩鋼瓦的厚度和型號相匹配，以保證夾持效果。
2、兼容性：試驗夾具必須與試驗機兼容，并能夠正確安裝在試驗機上，并且能夠與控制系統進行良好的配合。綜上所述，選擇正確的疲勞試驗機試驗夾具需要考慮試樣尺寸、載荷能力、材料和制造工藝、試驗要求以及兼容性等多個因素，最好在選擇時咨詢專業的廠家或技術人員以確保選擇到適合的試驗夾具。
3、選擇夾具時需考慮多個因素，確保加工精度、生產效率和安全性。根據工作需求選擇夾具類型和形式，確定夾具件數、形狀和夾緊方式。考慮夾具的剛性和穩定性，確保在加工過程中不受切削力、夾緊力和工件重量的影響。選擇結構簡單、緊湊的夾具，以減少重量和占用空間，提高加工效率并方便安裝和拆卸。
4、精度需求：一些裝配工作需要很高的精度，用伺服電機的夾具將是理想的選擇。零件分揀過程需要夾具的適應性，以確保零件可以分揀，特別是那些尺寸各異或彼此位置不同的零件。環境需求：并非所有類型的夾具都可以用于每個過程。例如，在食品和制藥行業，液壓主動式夾具是被禁止的，因為存在溢出和污染的風險。
5、在選擇夾具時，需要考慮到主軸的尺寸和形狀特點，以及加工工藝的要求。常用的夾具類型包括三爪卡盤、四爪卡盤和自定心卡盤等。通過合理選擇夾具，可以有效提高主軸的加工精度和效率。此外，在夾具的設計過程中，還需要充分考慮車床的工作環境和使用條件。
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2、數控車床使用的NC控制系統是西門子810M ，配合使用的PLC為SIMATICS5。由于更換轉塔刀架使得機床的PLC程序與現有的刀架不匹配 ，長期以來此機床無法實現自動換刀操作 ，只能用手動方式實現換刀 ，所以 ，此機床只能用于簡單零件的半自動加工。
3、內部設有可充電電池維持電路，在數控系統通電時，由+5V電源經一個二極管向CMOS RAM供電，并對可充電電池進行充電；當數控系統切斷電源時，則改為由電池供電來維持CMOS RAM內的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以便確保系統能正常工作。
4、本次數控車床實訓中，我們選擇了DMG NEF400型單軌后置式機床。該機床采用SIEMENS 840D POWER LINE系統，并配有西門子公司先進的交互式編程軟件Shop Turn。在Shop Turn環境下，學員無需任何數控編程基礎，也不需要計算機輔助制圖基礎。其友好的交互界面會引導操作者完成參數化編程所需的參數輸入工作。
數控技術專業畢業論文范文
數控技術畢業論文 范文 篇一：論數控技術專業的教學改革 【論文關鍵詞】數控技術；高職 教育 ；教學改革 【論文摘要】 文章 根據數控行業對人才能力的培養要求，深化課程體系、教學內容和 教學方法 的改革，同時對教材建設、課程建設和實訓基地建設等問題進行了一些探討。
參考文獻包括《機械制造基礎》、《機械加工技術》、《簡明機械零件設計實用手冊》和《互換性與測量技術》等，這些書籍為斜聯結管的加工工藝設計提供了理論支持。
第二部分：數控加工工藝分析 要求：能夠根據圖紙的幾何特征和技術要求，運用數控加工工藝知識，選擇加工方法、裝夾定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數。在此基礎上，能夠完成中等復雜零件數控加工工藝文件的編制（至少兩個零件的工藝分析）。
(3)工藝復合性和多軸化 以減少工序、輔助時間為主要目的的復合加工，正朝著多軸、多系列控制功能方向發展。數控機床的工藝復合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉臺等各種措施，完成多工序、多表面的復合加工。數控技術軸，西門子880系統控制軸數可達24軸。