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通過優(yōu)化方案,可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行排序,找出橡膠最佳的硫化參數(shù)。此外,該設(shè)備不僅支持實(shí)時(shí)打印硫化曲線,還能回顯和打印歷史記錄,提供豐富的硫化過程信息。
一般要求測力儀,拉力機(jī),硫化儀能夠求取小數(shù)點(diǎn)后兩位以上精度的力值。此外由于檢測橡膠拉伸性能需要拉伸過程中的數(shù)個(gè)拉力值,而拉伸試驗(yàn)又不可重復(fù),所以即時(shí)準(zhǔn)確記錄每個(gè)試驗(yàn)段的拉力力值對(duì)于試驗(yàn)成敗起著非常重要的作用。準(zhǔn)確的標(biāo)距測量和記錄裝置(如圖)。
據(jù)硫化儀或其他實(shí)驗(yàn)方法確定,確定固化時(shí)間,固化時(shí)間和固化平板溫度系數(shù)的固化溫度。如果您是薄壁的橡膠制品,通過上述步驟,以確定最佳固化條件。 3。如果橡膠壁厚超過6,則需要確定的固化溫度條件下的階段,因?yàn)橄鹉z是熱的不良導(dǎo)體,所述表面層和具有厚度增加內(nèi)層的增加之間的溫度差。
滯后時(shí)間取決于導(dǎo)熱速率,厚度每增加1mm,滯后時(shí)間需增加1~5分鐘。橡膠制品的硫化時(shí)間確定方法通常應(yīng)在膠料達(dá)到正硫化范圍內(nèi),根據(jù)制品性能要求和厚度進(jìn)行調(diào)整。
完全有能力根據(jù)用戶提供的工況條件要求,科學(xué)地制定配方,利用先進(jìn)的檢測設(shè)備來,確定硫化的工藝參數(shù),確保產(chǎn)品的性能,滿足用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。