本文目錄一覽：

• 1、半導體IC器件切片形式有哪些？
• 2、數控車床普通螺紋的加工
• 3、鉗工技術高級技師論文范文

半導體IC器件切片形式有哪些？

SOP（小外形封裝）及其變形如SSOP、VSOP、VSSOP、TSOP、VTSOP和MSOP等，是專為集成電路設計的框架類封裝形式，旨在減少封裝尺寸，提高集成度。SOJ（J型引腳小外形封裝）與SOIC（小外形集成電路）則是為滿足特定應用需求而開發的封裝形式，SOJ專為J型引腳設計，SOIC則是一種通用的集成電路封裝。

DIP封裝——DIP是英文DoubleIn-linePackage的縮寫，即雙列直插式封裝。插裝型封裝之一，引腳從封裝兩側引出，封裝材料有塑料和陶瓷兩種。DIP是最普及的插裝型封裝，應用范圍包括標準邏輯IC，存貯器LSI，微機電路等。PLCC封裝——PLCC是英文PlasticLeadedChipCarrier的縮寫，即塑封J引線芯片封裝。

非晶態與液態半導體：這類半導體與晶態半導體的最大區別是不具有嚴格周期性排列的晶體結構。半導體材料實際運用 制備不同的半導體器件對半導體材料有不同的形態要求，包括單晶的切片、磨片、拋光片、薄膜等。半導體材料的不同形態要求對應不同的加工工藝。

依據封裝，IC芯片可以分為直插式和表面貼裝式。直插式芯片便于維修和更換，而表面貼裝式芯片則適合大規模生產。根據使用環境，IC芯片可以分為航天級芯片、汽車級芯片、工業級芯片和商業級芯片。不同的使用環境對芯片的耐溫、抗輻射等性能要求不同。

IC封裝，就是指把硅片上的電路管腳，用導線接引到外部接頭處，以便與其它器件連接。封裝形式是指安裝半導體集成電路芯片用的外殼。

數控車床普通螺紋的加工

數控車床中的螺紋切削主要通過三種方法進行：G32直進式切削、G92直進式切削和G76斜進式切削。G32直進式切削，兩側刃同時工作，切削力較大，排削困難，兩切削刃容易磨損。切削大螺距螺紋時，刀刃磨損較快，產生中徑誤差，但牙形精度高，適合小螺距螺紋加工。

數控車床加工螺紋的編程步驟如下： 外螺紋編程示例：假設加工螺紋（20x0.75），螺紋要求長度為5mm。

在目前的數控車床中，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進式切削方法、G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。

數控加工普通螺紋的方法 當前，在數控車床中，通常情況下切削螺紋加工方法包括G32直進式切削方法、G92直進式切小方法和G76斜進式切削方法，但是由于不同的切削方法，編程方法也不一樣，因此形成不同的加工誤差。

數控車床加工螺紋的編程方法主要包括直進法、斜進法以及使用特定循環指令。以下將詳細解釋這些方法，并提供相應的編程實例。首先，直進法是最簡單的螺紋加工方法，它使用刀具的雙側刃進行切削。在編程時，通常通過G32指令來實現直進式切削。

交錯切削法：螺紋車刀沿牙型角方向交錯間隙進給至牙深。該方法類同于斜進法，也可在數控車床上采用G76指令來實現。切槽刀粗切槽法：該方法先用切槽刀粗切出螺紋槽，再用梯形螺紋車刀加工螺紋兩側面。這種方法的編程與加工在數控車床上較難實現。

鉗工技術高級技師論文范文

1、鉗工技術論文篇一：《試論裝配鉗工的技術要點》 摘要：鉗工是一種傳統的以手工操作為主的工種，到目前為止已有2000多年的發展歷史。近年來，隨著科學技術的不斷發展進步，許多鉗工工藝已經實現了機械化操作，但是裝配鉗工的加工操作仍然占據著不可替代的作用，是機械制造中不可缺少的工種。

2、總之，傳統的鉗工實習必須靈活變革，既掌握鉗工基本操作技能，又與現代化生產實際掛鉤，強化裝配工藝研究，通過引導，深刻了解鉗加工工藝，在走上工作崗位后，迅速適應崗位工種，不管是質量檢驗員，還是裝配工，或者是維修工，更高級的模具鉗工，都能用學到的知識技能來勝任，這才是鉗工實習發展和努力的方向。

3、創新鉗工技藝的教學方式：采用現代化的教學手段和技術，如虛擬現實、在線課程等，為鉗工技藝的教學提供更加豐富和靈活的方式，提高教學效果和學習體驗。

4、鉗工高級技師論文 [內容摘要] 根據技工學校學生的特點，解決學生生產實習存在的實際問題，探索銼刀柄在手心準確定位方法；利用推力點，促使鋸削技巧形成。因材施教，使學生掌握一技之長，成為社會四化有用之才。